ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Термопреобразователи предназначены для измерения температуры в вакууме, на поверхности твёрдых тел, в сыпучих, жидких и газообразных химически неагрессивных средах, а также в агрессивных средах, не разрушающих материал защитного чехла.

1. Диапазон измеряемых температур по ГОСТ 6616-94, ºС:

• ТП-К (хромель/алюмель) - от –40 до 1200 ºС (кратковременно до 1300 ºС);
• ТП-N (нихросил/нисил ) - от –40 до 1200 ºС (кратковременно до 1300 ºС)
• ТП-L (хромель/копель) - от –40 до 600 ºС (кратковременно до 800 ºС)

2. Номинальная статическая характеристика (НСХ) и класс допуска

НСХ и классы допуска термопреобразователей соответствуют ГОСТ 6616-94 и ГОСТР 8.585-2001,
при этом пределы допускаемых отклонений ТЭДС не превышают значений, указанных в таблице.

Тип ТП	Класс допуска	Рабочий диапазон температур, ºС	Пределы допускаемых отклонений от НСХ, ºС
ТП-К	1	от –40 до 375	±1,5
		от 375 до 1100	±0,004·t
	2	от –40 до 333,4	±2,5
		от 333,4 до 1100	±0,0075·t
ТП-N	1	от –40 до 375	±1,5
		от 375 до 1100	±0,004·t
	2	от –40 до 333,4	±2,5
		от 333,4 до 1100	±0,0075·t
ТП-L	2	от –40 до 300	±2,5
		от 300 до 600	±(0,7+0,005·t)

где t – температура измеряемой среды, °С.

3. Рабочий диапазон температур:

Рабочий диапазон температур термопар определяется типом чувствительного элемента, а также жаростойкими и жаропрочными свойствами, коррозионной стойкостью материала защитного чехла

Тип термопреобразователя	Рабочий диапазон температур	Номинальная температура применения (0.75Траб. макс.), °С	Примечания
ТП-К, ТП-N	-40 ÷ 1100	825	Бескорпусные проволочные
ТП-К	-40 ÷ 1100*	825	В керамических защитных чехлах
	-40 ÷ 1100*	825	В металлических защитных чехлах из сплавов ХН45Ю, ХН78Е
	-40 ÷ 1000	750	В металлических защитных чехлах из стали 10Х23Н18
	-40 ÷ 800	600	В металлических защитных чехлах из сталей Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
ТП-N	-40 ÷ 1100*	900	В керамических защитных чехлах
	-40 ÷ 1100*	900	В металлических защитных чехлах (ХН45Ю)
	-40 ÷ 1000	750	В металлических защитных чехлах из стали 10Х23Н18
	-40 ÷ 800	600	В металлических защитных чехлах из сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
ТП-L	-40 ÷ 600	450	В металлических защитных чехлах из стали 12Х18Н10Т

4. Прочность к механическим воздействиям.

Термопреобразователи имеют вибропрочное исполнение (группы N2, V3, L1, L3) согласно ГОСТ 12997-84 в диапазонах частот:

1. от 10 до 150 Гц со смещением для частоты ниже частоты перехода 0,35 мм и ускорением для частоты выше частоты перехода 49,0 м/с2 (группа исполнения V3 по ГОСТ 12997-84)

– для термопреобразователей модификации 0X02 и 0X03 - с монтажной длиной до 250 мм включительно;

1.   от 5 до 35 Гц с амплитудой смещения для частоты ниже частоты перехода 0,35 мм (группа исполнения L1 по ГОСТ 12997-84) - для термопреобразователей модификаций 1X05 и 1X06 с монтажной длиной 500 мм и более;

2.   от 5 до 25 Гц со смещением частоты перехода 0,1 мм по группе L3 ГОСТ 12997-84 - для термопреобразователей модификаций 2X01 и 2X02;

3.   от 10 до 55 Гц со смещением для частоты ниже частоты перехода 0,35 мм (группа исполнения N2 по ГОСТ 12997 - 84) - для термопреобразователей всех остальных модификаций и исполнений.

 

Кабельные термопреобразователи без защитного чехла модификаций 0X01 и 0X02 выдерживают один цикл изгиба на угол 180° вокруг цилиндра диаметром, равным пятикратному диаметру термопарного кабеля.

5. Климатическое исполнение УХЛ2 или УХЛ3 по ГОСТ 15150-69.

6. Устойчивость к воздействию воды и пыли соответствует исполнению IP55 по ГОСТ 14254-96

7. Средняя наработка термопреобразователей на отказ не менее 50000 часов при номинальной температуре применения для термопреобразователей в металлических защитных чехлах, не менее 25000 часов для термопреобразователей в керамических защитных чехлах, бескорпусных и кабельных.

8. Средний срок службы термопреобразователей:

3 года - для бескорпусных и кабельных термопреобразователей и термопреобразователей в керамических защитных чехлах;

5 лет - для термопреобразователей в металлических защитных чехлах.

9. Условное обозначение термопреобразователей

Т П - Х    Х Х Х Х [ х ] - И - d - L

1       2    3 4    5     6      7   8    9

1. Термопреобразователь;

2. НСХ термопары термопреобразователя (K, N или L);

3. Тип защитной арматуры (0 – нет; 1 – металлическая; 2 – керамическая);

4. Код материала чехла для данного типа защитной арматуры (см. табл. на стр.7; 8);

5. Номер конструктивной модификации для данного материала чехла;

6. Число рабочих спаев (один спай – не указывается; 2 – для двух рабочих спаев);

7. Вид рабочего спая (И-изолированный; Н – неизолированный);

8. Наружный диаметр высокотемпературной части защитного чехла;

 

9. Длина монтажной части.

 

Перечень исполнений термопреобразователей типа ТП-К(N;L).

 

 

Тип	Модификация	Наружн. диаметр, мм	Кол-во рабочих спаев	Длина монтажной части, L мм
К или N	0001	2x6,0	1	320 ÷ 3150
	0002	7	1	250 ÷ 3150
	0003	2x0,5	1	250 ÷ 3150
	0004	7	1	250 ÷ 500
	0X01	1,5; 2; 3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 3150
	0X02	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 10000
	0502П(Ф)	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 3150
	0X03	1; 1,5; 2; 3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 10000
	0503П(Ф)	1; 1,5; 2; 3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 3150
	0Х21	1; 1,5; 2; 3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 3150
	0521П(Ф)	1; 1,5; 2; 3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	250 ÷ 3150
	1504	10	1 или 2	32 ÷ 1000
	1X05	10	1 или 2	250 ÷ 3150
	1505П(Ф)	10	1 или 2	250 ÷ 3150
	1X06	20	1 или 2	250 ÷ 3150
	1X06У	20	1 или 2	400 ÷ 2000
	1X07	10	1 или 2	80 ÷ 2000
	1507П(Ф)	10	1 или 2	80 ÷ 2000
	1X08	20	1 или 2	200 ÷ 2000
	1Х09У	40	1 или 2	630 ÷ 2000
	1Х10	20; 25; 30; 40	1 или 2	320 ÷ 1250
	1Х11	20	1 или 2	320 ÷ 1250
	1522	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	6 ÷ 320
	1523	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	6 ÷ 320
	1524	10	1	32 ÷ 1000
	2201	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2301	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2401	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2402	12/20	1 или 2	500 ÷ 2000
	2601	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2701	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2201У	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
	2301У	25/32	1 или 2	800 ÷ 2000
L	0001	2x3,2	1	320 ÷ 3150
	0002	2x1,2	1	250 ÷ 3150
	0003	2x0,5	1	250 ÷ 3150
	0004	7	1	250 ÷ 500
	0X01	1,5; 3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 3150
	0X02	3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 10000
	0502П(Ф)	3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 3150
	0503	3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 10000
	0503П(Ф)	3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 3150
	0Х21	1,0; 1,5; 3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 3150
	0521П(Ф)	1,5; 3; 4; 4,6; 5	1 или 2	250 ÷ 3150
	1504	10	1	32 ÷ 1000
	1X05	10	1 или 2	250 ÷ 3150
	1505П(Ф)	10	1 или 2	250 ÷ 3150
	1X06	20	1 или 2	250 ÷ 3150
	1X06У	20	1 или 2	400 ÷ 2000
	1X07	10	1 или 2	80 ÷ 2000
	1507П(Ф)	10	1 или 2	80 ÷ 2000
	1X08	20	1 или 2	200 ÷ 2000
	1522	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	6 ÷ 320
	1523	3; 4; 4,6; 5; 6	1 или 2	6 ÷ 320
	1524	10	1	32 ÷ 1000

 

 

 

 

Примечание: здесь и далее знак «X» в номере модификации обозначает цифровой код материала чехла:2

 

- сплав ХН45Ю (ЭП747); 3 - сплав ХН78Т (аналог Инконель 600); 4 - сталь 10Х23Н18 (аналог 310 SS); 5 - сталь 12Х18Н10Т (аналог 321 SS); 6 - сталь Х17Н13М2Т (аналог 316 Ti); 7 – сталь 20Х20Н14С2 (ЭИ 732); 8 - сталь 15Х25Т; 9 - Ст.3