Описание

Система предназначена для проведения эксперимента по стационарной и нестационарной двухфазной фильтрации пластовых флюидов в системе жидкость/жидкость и жид­кость/газ: эксперименты по определению ОФП образцов керна по жидкости или газу, эксперименты по нефтевытеснению с применением технологических жидкостей для повышения нефтеотдачи и т.д.

Стандартная конфигурация установки также позволяет проводить эксперименты по однофазной фильтрации жид­костей через образец горной породы (определение абсо­лютной проницаемости по воде или нефти при остаточном насыщении образца вторым флюидом, тесты на совмести­мость воды закачиваемой в пласт с горной породой, пла­стовой водой, тесты по измерению критической скорости фильтрации и т.д.)

Установка XRP-700 позволяет проводить эксперименты при пластовых условиях (гидростатическом, литостатическом давлении и температуре пласта).

Особенности:

• Длина образца керна до 300 мм
• Автоматическое поддержание давления обжима и противодавления (порового давления)
• Возможность мониторинга профиля насыщения образца керна в режиме реального времени
• Термостатируемые трехцилиндровые рециркуляци­онные насосные системы
• Прецизионный видеосепаратор
• Регулятор противодавления с газовым демпфером
• Модуль измерения водонасыщенности по уЭС в соот­ветствии с ОСТ 39-235-89.

Образец в ходе эксперимента загружается в гидростати­ческий кернодержатель, обеспечивающий всесторонний равномерный обжим. Уровень давления обжима и порового давления в системе поддерживается автоматически с помощью отдельных насосных систем, размещенных вну­три главного термостата и регулятора противодавления. Трехцилиндровые насосные системы, оборудованные инди­видуальными термостатами, используются для подачи флю­идов (нефти и воды) в кернодержатель в режиме рецирку­ляции, а также в режиме инжекции (при постоянном значе­нии расхода или давления). В режиме рециркуляции жид­кости после фильтрации через образец керна попадают в видеосепаратор высокого давления и температуры, исполь­зуемый для измерения объема флюидов, поступающих из кернодержателя. Флюиды разделяются в видеосепараторе за счет разности плотностей и отводятся обратно в соот­ветствующую насосную систему, после чего снова инжек­тируются в кернодержатель. В режиме инжекции жидко­сти после фильтрации через образец керна и разделения в видеосепараторе попадаются на регулятор противодав­ления и отводятся из системы. Инжекционная / рецирку­ляционная насосная система, используемая для подачи  воды, может быть задействована для подачи гидравли­ческой жидкости в один из четырех жидкостных поршне­вых контейнеров (по запросу возможна установка допол­нительных контейнеров). Система укомплектована моду­лем измерения удельного электрического сопротивле­ния в соответствии с ОСТ 39-235-89 (измерение степе­ни водонасыщенности образца). Профиль распределения насыщения образца керна пластовыми флюидами распозна­ется с помощью рентгеновского сканера, оснащенного спе­циальным кернодержателем из композиционного материа­ла и системой термостатирования. Газ подается через линию, оснащенную газовым регулятором высокого давления, изо­лирующими кранами и массовым расходомером. Объем инжектированного газа измеряется счетчиком газа с жид­костным затвором. Перепад давления на образце кер­на измеряется с помощью блока датчиков дифференци­ального давления. Кернодержатель с образцом керна, контейнеры с пластовыми флюидами и видеосепаратор располагаются внутри воздушного термостата. Система укомплектована набором автоматических пневматиче­ских кранов. Управление кранами, насосными блоками, видеосепаратором, термостатом, массовым расходоме­ром для контроля подачи газа, и сбор данных в ручном или автоматическом режиме осуществляется с помо­щью компьютерной станции и специального программ­ного обеспечения AppliLab. Управление насосами может осушествляться с помощью встроенной панели управ­ления. Обработка данных производится автоматически с помощью ПО AppliLab, а также оператором с помо­щью уникального программного пакета Cydar. Отчет формируется автоматически в виде докумен­та MS Office Excel.

 

Технические характеристики

Макс. давление обжима	700 бар
Макс. поровое давление	700 бар
Макс. рабочая температура	150°C
Типы тестов	стационарный и нестационарный режим фильтрации
Диаметр образца	30 мм (другой диаметр - по запросу)
Длина образца	от 25 до 76 мм (другая длина - по запросу)
Расход флюида	от 0,01 до 50 см3/мин
Мощность источника	120 кэВ (4 мА)
Скорость сканирования	1 мм/сек
Материал	нержавеющая сталь 316
Контактирующие с кислотами, рассолами части	(hastelloy, титан - по запросу)
Электропитание	220 В, 50/60 Гц, 1 фаза
Необходима подача воздуха под давлением 7 бар

 

Комплект поставки

• Инжекционная и рециркуляционная насосная система для фазы 1
• Инжекционная и рециркуляционная насосная система для фазы 2
• Автоматическая насосная система под-держания порового давления ABPR-700
• Автоматическая насосная система поддержания давления обжима ACP-700
• Гидростатический кернодержатель
• Комплект поршневых жидкостных контейнеров
• Линия инжекции газа
• Двухфазный сепаратор
• Следящая видеосистема 
• Рентгеновский сканер
• Воздушный термостат
• Модуль для измерения степени водона сыщенности образца по УЭС
• Стойка электрооборудования
• Компьютерная станция и ПО для сбора данных и контроля установки
• Контрольно-измерительная аппаратура
• Клапанная и трубопроводная арматура
• ПО CYDAR CoreAnalysis
• Комплект запасных частей на 2 года экс плуатации
• Документация на русском и английском языках

 

Дополнительно

• Модернизация под специфические требования Заказчика
• Модернизация системы до трехфазной:
  • дополнительная инжекционная и рециркуляционная насосная система для фазы 3
  • трехфазный видеосепаратор (для газовой фазы)
  • трехфазный рентгеновский сканер
• Компрессор для подачи воздуха
• Газбустер для подачи газа под давлением
• Вакуумный насос
• Калибратор давления
• Емкость для перекачки жидкостей в установку

 

Принципиальная блок-схема XRP-700

 

1 - кернодержатель; 2 - рециркуляционная/инжекционная насосная система для нефти; 3 - рециркуляционная/инжекционная насосная система для воды; 4 - поршневой насос давления обжима; 5 - поршневой насос порового давления (противодавления); 6 - видеосепаратор; 7 - коллектор измерения перепада давления; 8 - регулятор противодавления; 9 - бюретка; 10 - счетчик газа; 11 - массовый расходомер газа; 12, 13, 14 - поршневые жидкостные контейнеры; 15 - газовый баллон с азотом; 16 - модуль измере­ния УЭС; 17 - источник рентгеновского излучения; 18 - детектор рентгеновского излучения